項目實施模塊涵蓋了設備OEE、設備稼動率、設備管理、故障統計、質量管理、安燈管理、網絡通訊、可追溯性管理等。
OEE 即設備綜合效率，也可表述為總體設備效率，其本質就是設備負荷時間內實際產量與理論產量的比值。通過 OEE 模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。
OEE 的應用范圍：
1. 設備 OEE，統計應用范圍為：單臺設備所對應的相同機種相同工序、單臺設備對應的不同機種相同工序、單臺設備對應的相同機種的不同工序；
2. 產線 OEE，以生產產線為對象，統計應用范圍為：相同機種相同工序、不同機種相同工序、相同機種不同工序；
1. 人員\小組 OEE，以生產人員\生產小組為對象，統計應用范圍為：相同機種相同工序、不同機種相同工序、相同機種不同工序；
對設備稼動率進行實時分析。
故障實時監控及統計看板，方便故障統計分析。
故障實時監控及統計看板，方便故障統計分析。
·系統自動生成各分管部門的設備巡檢、點檢、保養、維修的月\周運維作業計劃內容設備日常的運維作業通過系統自動發送到相關責任人的工作終端。
·設備盤點采用條碼或二維碼標簽，使用 PDA 進行掃描盤點；備品備件實現安全庫存以及更換記錄掃描采集。
·工裝模具的生命周期條碼化管理，對登記、入庫、在庫、在線、在修、閑置、報廢、使用次數等實現全過程掃描處理計量器具和檢測設備儀器，采用標準的計量器具管理流程，實現送檢檢定的自動化。
下位系統主要負責協議轉換和現場設備的監控。由于工廠設備種類繁多，協議多樣，需將數據進行轉換，清洗后往上位系統傳輸。
設備類型多樣，我們按照連接及通信方式抽象為 4 種類型，分別對應四種通信方案
采集參數有：
· 運行狀態：加工-停機-報警-關機
· 工作模式：手動-自動-編輯-回零
· 設備報警：報警號-報警文本
· PLC 報警：報警號-報警文本
· 生產信息：加工循環計數
通信方案 1：帶 PLC 模塊（包括三菱系列，西門子系列，臺達系列）的設備，通過物
聯網盒子連接，轉換，數據傳送。
通信方案 2：無 PLC 但是有通信接口的設備，如數控機床或伺服控制器（FANUC，西門子，三菱，Keba），通過采集平臺上軟件+RS485-以太網轉換模塊實現對各種數據的讀取。
通信方案 1：單獨工作的溫控表（主要歐姆龍，匯邦，需擴展 RS485 通信接口或更換帶通信接口型號），使用 RS485 串口服務器來連接，并按照 Modbus RTU解析讀取數據。
通信方案 4：一些機械式設備（主要為牽引機，打毛機）與噴涂室，需要外增傳感器及數據采集模塊，來實現速度，溫度，流量等的監測及讀取數據
通訊方案1：MQTT
MQTT 是一個由IBM 主導開發的物聯網傳輸協議，它被設計用于輕量級的發布/訂閱式消息傳輸，旨在為低帶寬和不穩定的網絡環境中的物聯網設備提供可靠的網絡服務。它的核心設計思想是開源、可靠、輕巧、簡單，具有以下主要的幾項
通訊方案2：WEB Server
通過web API的方式連接web server，可實現集團化部署。
價值：
系統將計劃和工藝下發到生產單元，實現前后道工序間防錯，領料防錯，上料防錯，設備數據采集，原輔料可追溯。